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            四维机械称目前数控电火花加工机床的智能性已有了很大的提高

            责任编辑:四维机械 发布时间:2018-07-20 人气:

             

            四维机械】制造有限公司【服务热线:13829106319】专业生产金属切削机床、高速桌上车床、台式钻床、自动车床、卧式铣床、立式铣床、小型研磨机等。产品畅销全国三十多个省、市、自治区。

            目前数控电火花加工机床的智能性已有了很大的提高,机床储存有针对各种材料组合加工的大量成套参数,只需在编程过程中按编程要求输入工艺条件,即可自动选择、配置电参数。加工中机床依靠智能化控制技术(如“模糊控制”技术),由计算机监测、判断加工间隙的状态,自动微调电参数,保持稳定的放电加工,达到较高的加工效率。先进的智能化电火花加工机床的电参数数据库能满足一般加工要求,且极大地降低了机床对操作人员的技能要求。而传统电火花加工机床要求操作者具有丰富的工作经验,能根据加工要求灵活配置电参数。 
                机床的智能控制技术并不是万能的,故不能忽视人工调整电参数的作用。尤其像在深孔加工、大斜孔加工等一些较特殊的加工场合,人工调整电参数就显得很有必要。调整电参数时,应优先考虑调整脉冲间隔、脉冲宽度、加工电流等,特殊材料加工可试用降低脉冲间隔、增大加工电流有利于提高加工效率。但在加工不稳定的情况下,适当选用较大的脉冲间隔,可获得较高的加工效率。 
                脉冲宽度对加工速度有较大的影响,但一些技术人员在认识脉冲宽度对加工速度的影响上存在误区。有的认为将脉冲宽度增大可提高加工速度,有的则认为将脉冲宽度降低可提高加工速度。理论上:脉冲峰值电流一定时,脉冲宽度增加,加工速度随之增加,脉冲宽度增加到一定数值时,加工速度zui高,此后再继续增加脉冲宽度,加工速度反而下降。但在实际生产中,对脉冲宽度必须要有一个量的认识。

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